单就生产流程来看，精密钢管和普通的无缝钢管类似，从管坯、剥皮，再到穿孔、修磨，每一个生产步骤都力臻完美，可以说，这种类型的管道材料在质量方面是非常不错的。无缝钢管虽然是无缝焊接，但往往需要承受很大的压力，而精密钢管则不同，这种类型的管道材料，对于内孔和外壁尺寸都有严格的要求，因此在质量的方面，往往更加能够得到保证。
市场中大多数的精密钢管不但外径更小，同时，多数都是采用的批量生产的方法，因为精密度高，所以表面质量更好，在性能方面有显著的优越性。金属密度大，也是精密钢管的一大特点，相对于热轧类的精密钢管，冷拔类的精密钢管在精密度方面有更为出色的表现，所以，这种类型的管道材料才会在市面上如此受欢迎。
因为普通精密无缝钢管，生产工艺，并不是那么高端。而且普通精密无缝钢管，为了追求产品产量，往往会一次轧制之后，就直接厂了。这让精密无缝钢管性能，并不是那么众。而精密无缝钢管，为了防止这些问题现，在制作过程中，就会对精密无缝钢管，进行多次轧制。
精密管市场整体供需维持“紧平衡”状态价格高位震荡限产力度依然保持，国内精密管市场预期精密管产量释放相对比较理性，国内现货精密管价格在经过窄幅盘整之后现小幅上涨。铁矿石市场总体平稳，进矿价有所反弹。
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为了研究材料高温塑性，进行了一系列热模拟拉伸实验。可以发现900-1 200℃为9Ni钢的高塑性区，其拉伸变形量可达90%以上。对比轧管各个阶段的变形量与变形温度，不难发现穿孔与斜轧两个步骤都在高塑性区，且变形量远小于材料的变形能力。定径步骤 阶段温度虽然低于900℃，但是前面的分析已经表明，管体外表而的缺陷形成在定径之前。因此可以认为，本次轧制中出现的小外折与裂纹不是由于材料本身塑性不佳引起的。
防止异型管裂纹的四点措施 异型管表面如果产生裂纹，通过目视检查很难发现，只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管裂纹，我们可以采取以下四点措施：
（一）降低拉坯速度 结晶器的传热是冷却凝固过程中重要的环节，如果结晶器内钢水的冷却过快，会在初生坯壳表面产生细裂纹。为此，浇铸此类包晶钢时采用包晶钢专用保护渣，将钢水过热度控制在20－30℃，拉坯速度比普碳钢降低10－15％，确保拉坯时异型管表面温度远离脆性温度区。
（二）结晶器锥度 硕鑫结晶器锥度影响凝固坯壳与结晶器铜管的接触状态，其锥度应与凝固坯壳的收缩相适应。采用单锥度的结晶器凝固坯壳与结晶器内壁不能保持稳定接触，随着拉坯时间的增加，气隙增大，在钢水静压力作用下，坯壳产生变形，引起冷却不均。采用抛物线或多锥度的结晶器可使凝固坯壳与结晶器铜壁内壁良好接触，防止坯壳变形和产生裂纹。
（三）提高洁净度 加强冶炼和精炼的过程控制，降低钢水P、S含量。控制w(P)≤0.015％、w(S) ≤0.010％,并经过真空脱气、尽可能提高异型管钢水洁净度，有利于降低裂纹产生几率。
（四）结晶器液面波动 ，结晶器液面波动影响保护渣的熔化和均匀流入，造成弯月面热流波动和横向热流分布不均匀。结晶器液面波动由±5mm增加±20mm，裂纹指数由0增加到2.0。采用液面控制系统，可使结晶器液面波动±3mm，有效控制异型管裂纹的产生。
硕鑫钢管(阿拉善市分公司)吸取和引进国内的先进技术与先进设备，汇集了一大批长期从事 Q355B方管研究、应用的工程技术人才，整合技术、人才优势。
为何全国精密无缝钢管与钢材产量能够持续性较大幅度增长“当然是消费需求拉动。因为在市场经济条件下，有需求才会有生产。只有在顺畅，能够获得利润情况下，钢铁企业才有动力不断增产。否则，等待企业只能是产品大量积压，终破产倒闭。
正确选购精密无缝管需注意那些在社会上精密无缝管越来越普遍，具有着其它钢管所不能比拟个性特点，以及更好适性，造成社会上生产加工精密无缝管质量优劣不等，如何才能正确选购精密无缝钢管，都需要注意哪些事项去购买，一般都是从国内比较知名大精密无缝管企业进货或 ，质量有保证。
